螺桿空氣壓縮機到用戶處之后，安裝比較簡單，因為它不像活塞機那樣需要做機座的基礎，并要用大螺絲將活塞機固定。螺桿機只要將空壓機放在機座臺上或平整的地面就可以。但在安裝調試的過程中，要注意各種細節的變化，防止不必要的事故發生，使安裝調試工作能夠有序有效地進行。

壓縮機的安裝應遵循當地的有關法律法規，

并嚴格遵守以下規定：

1.壓縮機應采用承重能力大于機組重量的起重設備進行吊運，吊運速度、加速度應限制在許可的范圍之內;

2.盡量把壓縮機安裝在涼爽、干凈的地方，保證壓縮機吸入的空氣潔凈及水分含量小;

3.壓縮機吸入的空氣不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體，以免可能引起爆裂或內部銹蝕;

4.壓縮機污水、廢油的排放應遵守當地環保部門的規定;

5.引導壓縮機的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設備的可靠安全，必須可靠接地。

壓縮機安裝完畢之后，很重要的一項工作就是調試。盡管，各廠家對調試工作的要求標準不盡相同，但大體步驟和基本原理相似。眾所周知，壓縮機的調試是一個基礎工作，關系到設備未來使用的好壞;也是一個系統性項目，因為其涉及到壓縮空氣系統，從儀表、閥門到整機，再到后處理、管道等多個環節。所以，壓縮機調試工作十分重要，且不簡單。

影響壓縮機安裝調試進度和質量的，不僅包括壓縮機設備本身會出現的問題，也包括安裝調試人員的職業素質和操作工的技能水平。螺桿壓縮機的安裝和調試，不僅是對壓縮機制造廠家的一個考驗，同時也是對用戶的一個考驗。對于廠家來說，生產質量是否過關，調試人員是否有能力和經驗，都事關品牌形象和后續回款;對于用戶來說，設備選型是否得當，布局是否合理，基建是否合格，后續培訓是否能夠跟得上，也都是一大考驗。

此外，壓縮機的調試不僅可以用在新機上。而且還可以用在設備大修、大保養之后，盡管調試主要屬于供應商的工作，但是為了降低設備損壞率，用戶操作人員掌握相關的壓縮機調試知識也十分有必要。

壓縮機的調試順序

一般來說，壓縮機的調試可分為電氣調試和儀表調試。電氣和儀表的調試工作相互關聯，相互制約。

由于壓縮機在工業企業機電設備安裝中往往占據著比較重要的地位，壓縮機的施工進度，往往制約著工程的整體進度，而電氣儀表的調試工作也制約著壓縮機的試車進度。在工程施工中，經常出現壓縮機的電氣儀表調試工作程序混亂、壓縮機進入試運行階段卻未投入聯鎖保護等問題。因此，壓縮機的調試，通常按照壓縮機的電機空載試運行、壓縮機空負荷試運行、壓縮機負荷試運行的順序進行。

空壓機的調試內容電氣調試主要包括：電機空載轉動檢查和空載電流的測量等，而一些更加嚴謹、要求更高的用戶，還可能進行壓縮機主電機的絕緣電阻和吸收比的測量、定子和轉子繞組的直流電阻測量、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流的測量、定子繞組的交流耐壓試驗等。

儀表調試：各類儀表單體調試、回路調試、報警和聯鎖調試。

壓縮機空負荷試運行

壓縮機安裝完畢之后，在空負荷試運行前電氣儀表需具備以下條件：

1)運動機構潤滑系統及相關電氣儀表安裝調試完成;

2)冷卻水管路系統及相關儀表調試完成;

3)壓縮機軸承測溫儀表調試完成。

(1)開機前的準備工作

開機調試前，準備好必要的工具和數據表，檢查機組各輔助設備外觀狀況，確保機組和輔助設備已按照要求安裝完畢，調試當天水電均可到位，壓縮機操作人員和負責人均可到場。

開機前先檢查電路、氣路安裝情況，不符合安裝要求的地方進行整改;檢查機組和運輸途中有無損傷，螺栓有無松、斷裂或缺少隨機附件;檢查油位，緊固電機主樁頭和電源進線主樁頭，檢查主電機及電纜絕緣情況，檢查機組內部是否漏油痕跡，檢查冷卻劑液位，必要時進行添加;檢查供電電壓與壓縮機和輔助的各用電器之間的額定電壓是否匹配，如匹配才可進行接下來的工作。送上電源測三相電壓，檢查控制顯示情況，如顯示反相，則更換電源任意兩相進線，將電源調整到正確的相位。

在開機前還要將管道鋪設準備好，檢查管道系統的閥門開啟狀態，放空閥要關閉。一些有后處理裝置的壓縮機，有時還需要后處理廠家到現場操作。檢查無誤之后，便可試運行設備。對于水冷機組檢查進出水管的管徑是否符合要求，冷卻水水壓是否正常。

(2)負荷試運行的檢查

打開供氣閥門，對于水冷機組打開進出水管閥門。根據壓縮機空負荷試運行應符合的要求之一：點動壓縮機應在檢查各部位無異常現象后再依次運轉5min、30min和2h以上，有必要時試運行須達4h或更長。運行時需檢查：電機運行是否正常、各冷卻點的回水溫度、機身油池的油位、潤滑油的溫度和油壓、壓縮機自控儀表的靈敏性和可靠性。

待各項指標符合規范及設備運行要求，即完成壓縮機全部調試工作。

壓縮機調試注意事項

在調試運行過程中應注意以下幾點：

(1)新機調試，必須由供應商指定或認可的調試人員進行;(2)開機前應確認機組內無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關上機組門;開機時應先通知機組周圍人員注意安全;(3)試運轉時，嚴格檢查壓縮機的運轉方向，當發現反轉應立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調再重新開機，否則會損壞壓縮機(每次工廠電源檢修須注意!);(4)壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作，否則會導致電機過載而燒壞;(5)當壓縮機處于遠程控制時，機器隨時可能啟動，應掛牌提醒;(6)當壓縮機發生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并作明顯標記;(7)需對用戶操作人員進行操作及維護保養培訓。

雖然目前業界更加流行的螺桿壓縮機是整體撬裝，到用戶處之后，不像活塞機那樣需要建造機座并將機器固定，只要將壓縮機放置在平整的地面或基座上即可。但安裝調試仍然是預防壓縮機故障的重要保障之一。只有做好調試各環節工作，才能確保設備不會剛到客戶手里即發生故障。