真空泵常見故障的排除方法

2022-11-18

一、排除故障的基本原則

1、有了故障應及時排除，不可使真空泵“帶病”工作。

排除故障的步驟：弄清表現―分析原因―加以消除。

2、故障原因應多方面分析，力求準確判斷。且具體情況應具體對待，不可生搬硬套

二、常見故障原因分析及排除辦法

1、抽氣量不夠或真空度降低

通常這是由于真空系統漏氣造成的。真空系統包括真空室、抽氣管路、閥門及所有接頭，想要它們完全不漏氣，幾乎是不可能的，主要靠及時發現、正確解決。

工作氣體溫度對抽氣量和真空度具有較大的影響，若工作氣體溫度過高，此時應增加進氣冷卻裝置，降低工作氣體的溫度。

2、軸承過熱，超過軸承正常使用溫度范圍

泵軸、電機軸不同心，泵軸彎曲變形等也會引起軸承過熱。

3、真空泵啟動困難，電機過載運行，電機電流超過其允許值

泵軸的彎曲變形、實際運行參數超出泵的設計參數范圍（例如超大流量運行）、轉動部件產生摩擦等都是電機過載運行的原因。檢查并矯正泵軸，用閥門控制使得運行參數在泵容許的參數范圍內，或拆開泵體排除摩擦，這也是解決問題的關鍵。

4、真空泵運行時存在異常振動及聲音

通常是由于泵軸與電機軸對中性差、泵軸彎曲變形、泵運行轉動部件產生摩擦等引起。

5、真空泵磨損嚴重，壽命低

真空設備工作過程中，真空泵除了抽出原料中的空氣外，還有部分水分和粉塵顆粒。如果粉塵顆粒被吸入真空泵，就會加速真空泵的磨損，縮短泵的使用壽命。

一般我們應在真空室與真空泵間增加除塵罐（或過濾器），濾除氣體中的雜質，凈化進入真空泵的氣體，保證真空泵的正常運行，延長其使用壽命。